Laidžių skylių užkamšymo proceso realizavimas

Paviršiaus montavimo plokštėms, ypač BGA ir IC, montuojama ant kiaurymės kištuko anga turi būti plokščia, išgaubta ir įgaubta plius arba minus 1 mil, ant skardos neturi būti raudonos spalvos per skylę krašto; per skylutes paslėpti skardos karoliukai, siekiant patenkinti klientų reikalavimus, kiaurymės kišimo skylės procesą galima apibūdinti kaip įvairius procesus, procesas yra ypač ilgas, kontroliuojamas sudėtingas procesas ir laikas nuo laiko, karšto oro išlyginimas ir žalios alyvos atsparumas litavimo eksperimentams, kai alyva; kietėjantis aliejus ir atsiranda kitų problemų. Procesas yra labai ilgas ir sunkiai kontroliuojamas. Dabar, atsižvelgiant į faktines gamybos sąlygas, procese apibendrinamas įvairių PCB kištuko skylių procesas ir kai kurių palyginimų bei tobulinimo privalumai ir trūkumai:

Pastaba: Karšto oro išlyginimo veikimo principas yra karšto oro naudojimasPCBPašalintas paviršius ir skylės lydmetalio perteklius, likęs lydmetalis tolygiai padengtas trinkelėmis ir nerezistencinėmis litavimo linijomis bei paviršiaus inkapsuliavimo taškais, yra vienas iš spausdintinių plokščių paviršiaus apdorojimo būdų.

一、 karšto oro išlyginimas po kištuko skylės proceso.

Šis procesas yra: plokščių paviršiaus suvirinimas → HAL → kamščių skylės → kietėjimas. Ne skylių užkimšimo proceso naudojimas gamyboje, karšto oro išlyginimas aliuminio ekranu arba rašalo blokavimo tinklas, kad būtų įvykdyti kliento reikalavimai užkimšti visas skyles, kad būtų užkimštos kiaurymės. Užkimšimo rašalas gali būti naudojamas fotografiniam rašalui arba termoreaktingam rašalui, siekiant užtikrinti, kad drėgnos plėvelės spalva būtų vienoda, užkimšimo rašalą geriausia naudoti tą patį rašalą su lentos paviršiumi. Šis procesas gali užtikrinti, kad po karšto oro išlyginimo iš kreipiančiosios angos nepašalintų alyvos, tačiau užkimšimo angos rašalas gali užteršti lentos paviršių ir netolygus. Lengva sukelti litavimą (ypač BGA), kai klientas montuoja. Daugelis klientų nepripažįsta šio metodo.

du, karšto oro išlyginimas prieš kištuko skylės procesą.

1.Aliuminio kamščių skylės, kietėjimas, šlifavimo lenta po grafikos perdavimo

Šis procesas su CNC gręžimo mašina, aliuminio lakšto gręžimas, kad būtų užkimštos skylės, pagamintos iš tinklelio, užkimšimo skylės, kad būtų užtikrinta, jog kreipiančiosios angos uždorio angos būtų užpildytos, kaiščių skylės rašalo kamščio skylių rašalas, taip pat gali būti naudojamas termoreaktingas rašalas, kuris turi būti pasižymi dideliu kietumu, dervos susitraukimo pokyčiai yra nedideli, o skylių sienelė yra su gera jėgos deriniu. Proceso eiga yra: išankstinis apdorojimas → kamščių skylės → šlifavimo plokštė → grafinis perkėlimas → ėsdinimas → plokštės paviršiaus suvirinimas. Taikant šį metodą galima užtikrinti, kad kiaurymės kamščių skylės būtų lygios, karšto oro išlyginimas nesukels alyvos, skylių krašto alyvos ir kitų kokybės problemų, tačiau šis procesas reikalauja vienkartinio vario sutirštinimo, kad skylės sienelės storis būtų lygus. varis, kad atitiktų kliento standartus, todėl visos plokštės vario dengimo reikalavimai yra labai aukšti, o šlifavimo staklės našumui taip pat keliami aukšti reikalavimai, siekiant užtikrinti, kad dervos ir kitų vario paviršius būtų kruopščiai pašalintas, vario paviršius švarus ir neužterštas. DaugelisPCB gamyklosneturi vienkartinio vario tirštinimo proceso, taip pat įrangos veikimas neatitinka keliamų reikalavimų, todėl PCB gamykloje šio proceso panaudojimo nėra daug.

2. Aliuminio kištukų angos iškart po šilkografinės spausdinimo plokštės atsparumo suvirinimo.

Šis procesas naudojant CNC gręžimo mašiną, gręžiamos skylės, įkišamos į aliuminio lakštą, pagamintos iš šilkografijos, sumontuotos šilkografijos mašinoje, skirtos skylėms užkimšti, pilnas skylių užkimšimas po parkavimo neturi viršyti 30 minučių, naudojant 36T ekrano tiesioginę ekrano spausdinimo plokštę litavimo maskavimas, procesas yra toks: pirminis apdorojimas - kamščių skylės - - šilkografija - išankstinis džiovinimas - šilkografija - šilkografija - išankstinis džiovinimas - pirminis džiovinimas - šilkografija - šilkografija - pirminis džiovinimas - ekspozicija, vystymas - kietėjimas. Taikant šį procesą, užtikrinama, kad kiaurymės dangtelis alyva, užkimškite skyles plokščias, drėgnos plėvelės spalva būtų vienoda, karšto oro išlyginimas, kad būtų užtikrinta, kad perėjimo anga nebūtų ant skardos, skylė nepaslėps skardos karoliukų, bet lengvai gali sukietėti skylių rašalas ant trinkelių, dėl to prastas suvirinimas; karštu oru išlyginti per skylės kraštą pūslės nuo alyvos, naudojant šio proceso gamybos kontrolę sunku naudoti šią technologiją, turi būti proceso inžinieriai, naudojantys specialų procesą ir parametrus, kad būtų užtikrinta kokybė kamščių skyles.

3. Aliuminio plokštės skylių užkimšimas, vystymas, išankstinis kietėjimas, šlifavimo plokštė po plokštės atsparumo suvirinimo.

Su CNC gręžimo stakle, gręžimo reikalavimai užkimškite skylutes aliuminyje, pagamintos iš ekrano, sumontuotos perjungimo šilkografijos mašinoje, skirtos kamščių skylėms, kaiščio skylės turi būti pilnos, abiejose pusėse išsikiša geriausia, o po sukietėjimo šlifavimo plokštė plokštės paviršiaus apdorojimo procesas yra toks: išankstinis apdorojimas - užkimšimo skylės pirminiame džiovinimo įrenginyje - - vystymas - išankstinis kietėjimas - - plokštės paviršiaus atsparumo suvirinimas. Procesas yra toks: išankstinis apdorojimas - skylės užkimšimas išankstiniam džiovinimui - išvystymas - išankstinis kietėjimas - plokštės paviršiaus atsparumas suvirinimui. Dėl šio proceso, kai naudojamas kietėjimas kietėjimo kiauryme, siekiant užtikrinti, kad HAL po skylės nenukristų nuo alyvos, alyvos sprogimas, o po HAL, sunku visiškai pašalinti skardos paslėptas skardos karoliukus ir kreipiamąsias skylutes, todėl daugelis klientų tai daro. negauti.

4.plokštės litavimo atsparumas ir skylių užkimšimas tuo pačiu metu.

Šiuo metodu naudojamas 36T (43T) šilkografija, sumontuota šilkografijos mašinoje, naudojant pagalvėles ar vinių sluoksnį, užbaigiant plokštę tuo pačiu metu, užkimštos visos kreipiančiosios skylės, procesas yra toks: paruošiamasis apdorojimas - šilkografija - išankstinis džiovinimas - ekspozicija - vystymas - kietėjimas. Šis procesas yra trumpas, įrangos panaudojimo lygis yra aukštas, gali užtikrinti, kad karštas oras, išlygintas po skylės, nenukristų nuo alyvos, kreipiamoji anga neužakaluoja, tačiau dėl šilkografijos naudojimo skylėms užkimšti, skylės atmintyje esant dideliam oro kiekiui kietėjant, oras plečiasi, prasiskverbdamas pro litavimo kaukę, dėl to susidaro tuščiaviduris, nelygus, karšto oro išlyginimas turės nedidelį skaičių kreipiančiosios skylės paslėptos skardos. Šiuo metu mūsų įmonė po daugybės eksperimentų pasirenka skirtingus rašalo tipus ir klampumą, reguliuoja šilkografijos spaudimą, iš esmės išsprendė skylės skylę ir nelygią, naudojo šį masinės gamybos procesą.