Pagrindinių PCB plokščių kokybės ir patikimumo veiksnių analizė

PCB plokščių kokybė ir patikimumas yra pagrindiniai veiksniai, lemiantys elektroninių prietaisų veikimą ir tarnavimo laiką. Aukštos kokybės PCB plokštės gali stabiliai veikti įvairiomis aplinkos sąlygomis, o žemos kokybės PCB gali sukelti įrangos gedimą ar net visišką gedimą. Galima sakyti, kadPCB, kaip elektroninių prietaisų elektroninių komponentų palaikymo ir prijungimo platforma, turi tiesioginės įtakos visos sistemos veikimui ir stabilumui. Todėl nuodugni PCB plokščių kokybės ir patikimumo analizė yra labai svarbi siekiant pagerinti bendrą elektroninių gaminių veikimą.

I. Medžiagos pasirinkimas

1. Pagrindo medžiaga

Pagrindo medžiaga yra pagrindinė PCB plokštės dalis, o jos fizinės ir cheminės savybės tiesiogiai veikia PCB veikimą. Dažniausiai naudojamos substrato medžiagos yra FR-4, CEM serija, poliimidas (PI) ir kt., kurios turi savo terminio stabilumo, mechaninio stiprumo ir elektrinių savybių charakteristikas.

2. Varinė folija

Kaip laidus PCB plokštės sluoksnis, vario folijos storis ir grynumas turi įtakos srovės pralaidumui ir grandinės signalo perdavimo kokybei. Didelio grynumo vario folija gali sumažinti atsparumą ir pagerinti signalo perdavimo efektyvumą.

II. Išdėstymo nustatymas

1. Protingas išdėstymas

Protingas išdėstymas gali sumažinti signalo trukdžius ir pagerinti signalo vientisumą. Planuojant reikia atsižvelgti į signalo srautą, elektromagnetinį suderinamumą (EMC) ir šilumos valdymą.

2. Lankstus laidas

Laidų projektavimas turėtų vengti ilgų ar plonų pėdsakų, kad būtų sumažintas pasipriešinimas ir signalo slopinimas. Tuo pačiu metu tinkamas pėdsakų atstumas gali sumažinti skersinį ir elektromagnetinius trukdžius.

III. Gamybos procesas

1. Fotolitografijos tikslumas

Fotolitografijos proceso tikslumas tiesiogiai veikia grandinės modelio tikslumą. Aukšto tikslumo fotolitografijos technologija gali užtikrinti grandinės modelio aiškumą ir nuoseklumą.

2. Oforto kokybė

Odinimo proceso metu vario folija turi būti nuimama vienodai ir kruopščiai, kad būtų išvengta trumpojo jungimo ar atviros grandinės.

3. Skylių metalizavimas

Vizos metalizavimo kokybė lemia elektros jungties tarp vidinio ir išorinio sluoksnių patikimumą. Geras skylių metalizavimas gali pagerinti elektrinį našumą ir mechaninį stiprumąPCB.

IV. Paviršiaus apdorojimas

1. Dengimo tipas

PCB plokštės paviršiaus padengimas, pvz., Paauksavimas, alavo dengimas, OSP (organinė apsauginė plėvelė) ir kt., Gali pagerinti suvirinimo efektyvumą ir atsparumą korozijai.

2. Dengimo kokybė

Dengimo vienodumas ir sukibimas tiesiogiai veikia ilgalaikį PCB plokštės patikimumą.

V. Surinkimo kokybė

1. Litavimo procesas

Suvirinimo proceso kokybė tiesiogiai veikia komponento ir PCB plokštės sujungimo stiprumą. Tokios technologijos, kaip litavimas be švino, litavimas bangomis ir litavimas su pakartotiniu srautu, turėtų būti parenkamos atsižvelgiant į specifinius taikymo reikalavimus.

2. Komponentų kokybė

Paties komponento kokybė taip pat turės įtakos PCB plokštės patikimumui. Aukštos kokybės komponentai gali sumažinti gedimų dažnį ir pagerinti įrangos stabilumą.

VI. Aplinkos bandymai

1. Temperatūros ir drėgmės testas

PCB plokštės turi būti išbandytos skirtingomis temperatūros ir drėgmės sąlygomis, kad būtų užtikrintas jų veikimas ekstremaliose aplinkose.

2. Vibracijos ir smūgio testas

Vibracijos ir smūgio bandymas gali įvertinti PCB plokštės stabilumą ir ilgaamžiškumą esant mechaniniam įtempimui.

PCB plokštės kokybę ir patikimumą lemia daugybė veiksnių. Nuo medžiagų parinkimo, projektavimo, gamybos proceso iki paviršiaus apdorojimo ir surinkimo kokybės – kiekviena grandis yra svarbi. Be to, griežti aplinkosaugos bandymai gali dar labiau užtikrinti PCB plokštės patikimumą praktiškai. Nuolat tobulėjant elektroninėms technologijoms, didėja ir PCB plokščių kokybės ir patikimumo reikalavimai, todėl PCB gamintojai turi nuolat optimizuoti procesą ir gerinti gaminių kokybę, kad atitiktų rinkos poreikius.