SMT asamblėja
  • SMT asamblėja - 0 SMT asamblėja - 0
  • SMT asamblėja - 1 SMT asamblėja - 1
  • SMT asamblėja - 2 SMT asamblėja - 2

SMT asamblėja

Galite būti tikri, kad įsigysite Jiubao SMT surinkimą iš mūsų gamyklos. Kadangi mūsų gyvenimas tampa vis labiau neatsiejamas nuo elektroninių gaminių, plačiai paplitęs elektroninių gaminių naudojimas paskatino vis daugiau įmonių prisijungti prie elektroninių gaminių pramonės.

Siųsti užklausą

Prekės aprašymas

SMT asamblėja

Galite būti tikri, kad įsigysite Jiubao SMT surinkimą iš mūsų gamyklos. Kadangi mūsų gyvenimas tampa vis labiau neatsiejamas nuo elektroninių gaminių, plačiai paplitęs elektroninių gaminių naudojimas paskatino vis daugiau įmonių prisijungti prie elektroninių gaminių pramonės. Norint gaminti elektroninius gaminius, SMT lustų apdorojimas visų pirma yra neatsiejamas.

Kas yra SMT technologija?

Ant paviršiaus montuojama technologija, vadinama SMT.
SMT pataisas iš tikrųjų yra PCB pagrįsto apdorojimo serija.
SMT yra paviršinio montavimo technologija, kuri yra populiari technologija ir procesas elektronikos surinkimo pramonėje. SMT pleistras yra pagrįstas PCB. Pirma, SMT litavimo medžiagos litavimo pasta atspausdinama ant plokosios PCB plokštės trinkelių. Tada naudojama talpinimo mašina. Elektroniniai komponentai montuojami ant plikos PCB plokštės trinkelių, o tada PCB plokštė siunčiama į litavimą litavimui. SMT pleistras skirtas elektroniniams komponentams pritvirtinti ant plikos PCB plokštės atliekant daugybę procesų.



Kodėl verta naudoti SMT?

Elektroniniai gaminiai siekia miniatiūrizavimo, mažo dydžio, didelio surinkimo tankio ir lengvo svorio. SMD komponentų tūris ir svoris yra tik maždaug 1/10 tradicinių įjungiamų komponentų. Paprastai panaudojus SMT elektroninių gaminių tūris sumažėja 40–60%, o svoris – 60–80%. Anksčiau naudotų perforuotų įdėklų elementų negalima sumažinti. Elektroninių gaminių funkcijos turi būti užbaigtos, o naudojamose integrinėse grandinėse (IC) nėra perforuotų komponentų, ypač didelio masto ir labai integruotų IC, taip pat turi būti naudojama paviršinio montavimo technologija. Gaminių masinė gamyba, gamybos automatizavimas, gamykla turi gaminti aukštos kokybės produktus mažomis sąnaudomis ir dideliu išeigumu, kad atitiktų klientų poreikius ir sustiprintų rinkos konkurencingumą, elektroninių komponentų kūrimą, integrinių grandynų (IC) kūrimą ir įvairias programas. puslaidininkinės medžiagos. Elektroninių technologijų revoliucija yra būtina, JBPCB atitinka tarptautines elektroninių produktų tendencijas, nuo PCB iki PCBA vieno langelio pirkimo paslaugų gamintojo.

SMT savybės:

Didelis patikimumas ir stiprus antivibracinis gebėjimas. Lydmetalio jungties defektų procentas yra mažas. Geros aukšto dažnio charakteristikos. Sumažėja elektromagnetiniai ir radijo dažnių trukdžiai.
Lengva realizuoti automatizavimą ir pagerinti gamybos efektyvumą. Sumažinkite išlaidas nuo 30 iki 50%. Taupykite medžiagas, energiją, įrangą, darbo jėgą, laiką ir kt.

SMT lusto technologijos procesas:

SMT pataisymo procesas yra padalintas į: litavimo pastos spausdinimą, SMT pleistrą, tarpinį patikrinimą, pakartotinį litavimą, patikrinimą po krosnies, veikimo testavimą ir perdirbimą. JBPCB išsamiai dalijasi tuo.



1. Litavimo pastos spausdinimas litavimo pastos spausdintuvu: jo funkcija yra nutekėti litavimo pasta arba užklijuoti klijus ant PCB trinkelių, kad būtų galima paruošti komponentų litavimą. Naudojama įranga yra litavimo pastos spausdinimo mašina, kuri yra SMT gamybos linijos priešakyje.
2. Jei naudojate dvipusę plokštę, naudokite klijų dozatorių: klijai lašinami ant fiksuotos PCB padėties, o pagrindinė jo funkcija yra pritvirtinti komponentus prie PCB plokštės. Naudojama įranga yra klijų dozatorius, kuris yra SMT gamybos linijos priekyje arba už tikrinimo įrangos.
3. Komponentams montuoti naudokite išdėstymo mašiną: jos funkcija yra tiksliai pritvirtinti paviršiuje montuojamus komponentus į fiksuotą PCB padėtį. Naudojama įranga yra talpinimo mašina, kuri yra už šilkografijos mašinos SMT gamybos linijoje.
4. Pleistro klijų kietėjimas: jo funkcija yra išlydyti pleistro klijus, kad paviršiuje montuojami komponentai ir PCB plokštė būtų tvirtai sujungti. Naudojama įranga yra kietėjimo krosnis arba litavimas, esantis už įdėjimo mašinos SMT gamybos linijoje.
5. Litavimas iš naujo: jo funkcija yra ištirpinti litavimo pastą, kad paviršinio montavimo komponentai ir PCB plokštė būtų tvirtai sujungti. Naudojama įranga yra reflow krosnis, esanti už talpinimo mašinos SMT gamybos linijoje.
6. Litavimo litavimo plokštės valymas: jos funkcija yra pašalinti žmogaus organizmui kenksmingus litavimo likučius, pvz., fliusą ant surinktos PCB plokštės. Naudojama įranga yra skalbimo mašina, vieta gali būti nefiksuota, gali būti internete arba ne.
7. Patikra: Jo funkcija yra patikrinti surinktos PCB plokštės suvirinimo ir surinkimo kokybę. Naudojama įranga: didinamasis stiklas, mikroskopas, linijinis testeris (ICT), skraidantis zondas, automatinis optinis tikrinimas (AOI), rentgeno tikrinimo sistema, funkcinis testeris ir kt. Vietą galima konfigūruoti tinkamoje įrenginio vietoje. gamybos linija pagal patikrinimo poreikius.
8. Perdirbimas: Jo funkcija yra perdaryti PCB plokštę, kuri aptiko gedimą. Naudojami įrankiai yra lituoklis, perdirbimo stotis ir kt. Konfigūruojama bet kurioje gamybos linijos vietoje.

Kokie yra trys svarbūs SMT proceso procesai?




Trys pagrindiniai SMT proceso etapai yra litavimo pastos spausdinimas, komponentų išdėstymas ir pakartotinis litavimas.
Spausdinant litavimo pastą, pirmiausia patikrinkite, ar tinkamai nustatyti litavimo pastos spausdinimo mašinos parametrai. Plokštės litavimo pasta turi būti ant litavimo padėklų, nesvarbu, ar litavimo pastos aukštis yra nustatytas, ar "trapecijos" formos, o litavimo pastos kraštai neturi būti suapvalintų kampų arba ji subyrėtų į krūvos formą, tačiau leidžiamos kai kurios smailių formos, atsirandančios ištraukiant litavimo pastą, kai plieninė plokštė nuimama. Jeigu litavimo pasta pasiskirsto netolygiai, reikia patikrinti, ar ant grandiklio litavimo pasta nėra pakankamai, ar pasiskirsto netolygiai. Taip pat patikrinkite atspausdintą plieno plokštę ir kitus parametrus. Galiausiai, litavimo pasta po mikroskopu turi būti blizgi arba drėgna, o ne sausa.
Komponentų išdėstymas Prieš dėdami komponentus ant pirmosios plokštės su litavimo pasta, pirmiausia turėtumėte patikrinti, ar medžiagų stovas yra tinkamai pastatytas, ar komponentai yra teisingi ir ar mašina yra tinkamoje padėtyje. Užbaigus pirmąją plokštę, reikėtų nuodugniai patikrinti, ar kiekviena dalis yra teisingai įdėta ir lengvai paspausta litavimo pastos centre, o ne tiesiog „padėta“ ant litavimo pastos. Jei matote, kad litavimo pasta yra šiek tiek įdubusi po mikroskopu, tai reiškia, kad vieta yra teisinga. Tai neleidžia komponentui „paslysti“ perpylimo metu. Reikia dar kartą patikrinti, ar litavimo pastos paviršius vis dar šlapias? Jei plokštė ilgą laiką buvo marginta litavimo pasta, litavimo pastos paviršius bus sausas ir įtrūkęs. Tokios litavimo pastos gali sukurti „kanifolijos litavimo jungtis“ (RSJ), kurių negalima patikrinti, nebent praplaukus perpylimo krosnį. Šio tipo kanifolijos litavimo jungtis paprastai randama per skylę (per skylę) surinkimo procese, kuris sukuria ploną skaidrų kanifolijos sluoksnį tarp komponento ir trinkelės ir blokuoja bet kokį elektros perdavimą. Paskutinės sekundės patikrinimas l Ar visi BOM (Bill Of Materials) komponentai atitinka plokštės komponentus? l Ar visi teigiami ir neigiami jautrūs komponentai, tokie kaip diodai, tantalo kondensatoriai ir IC komponentai, išdėstyti tinkama kryptimi?



Perpylimo krosnelė: nustačius pakartotinio srauto temperatūros kreivę (t. y. daug plokščių iš anksto išmatuota termoporomis ir nustatoma, kad nėra defekto), tik tada, kai labai pasikeičia kiekis arba atsiranda didelis defektas. , linija, skirta koreguoti keitimo profilį. Vadinamoji "tobula" litavimo jungtis reiškia, kad išvaizda yra ryški ir lygi, o aplink kaištį yra visa litavimo danga. Kai kurių oksidų, sumaišytų su kanifolijos likučiais, taip pat galima pamatyti šalia litavimo jungčių, o tai rodo, kad srautas turi valymo funkciją. Šis oksidas yra normalus ir paprastai atsiskiria nuo PCB, bet taip pat labiau tikėtina, kad jis atsiskirtų nuo komponento kaiščių dėl srauto valymo efekto, o tai taip pat rodo, kad komponentas galėjo būti laikomas tam tikrą laiką. Ilgai, net ilgiau nei PCB. Iš senos arba nevisiškai sumaišytos litavimo pastos gali susidaryti maži litavimo rutuliukai dėl prasto suvirinimo litavimo pagalvėlėmis arba komponentų kaiščiais (Pastaba: maži litavimo rutuliukai taip pat gali atsirasti dėl proceso defektų, pvz., litavimo pastoje arba žaliuose dažuose yra drėgmės (Soldermask) yra su trūkumais). Tačiau prastos suvirinimo būklės priežastis gali būti ir prastas valdymas, todėl kai kurias lentas palietė personalo rankos, o ant rankų esantis tepalas liko ant trinkelių ir gali sukelti gedimą. Žinoma, šį reiškinį taip pat gali sukelti per plonas litavimo padėklų arba komponentų pėdelių skardavimas. Galiausiai, inspektoriaus nuomone, šiek tiek pilka lydmetalio jungtis gali atsirasti dėl per senos litavimo pastos, per žemos pakartotinio srauto temperatūros, per trumpo pylimo laiko arba netinkamai nustatyto pakartotinio srauto profilio arba netinkamai veikia suvirinimo krosnis. Maži litavimo rutuliukai gali atsirasti dėl to, kad lenta nebuvo iškepta arba kepama per ilgai, arba komponentas per karštas arba sudedamoji dalis įdėta. Prieš įeinant į pakartotinio srauto krosnį, kažkas sureguliavo komponentą ir išspaudė litavimo pastą. sukeltas išorinių trinkelių.
JB PCB ----- Vieno langelio Kinijos PCB ir PCB surinkimo gamintojas, nuo greito prototipų kūrimo iki masinės gamybos, paslaugos apima: PCB projektavimą + PCB gamybą + komponentų pirkimą + SMT surinkimą + įskiepio surinkimą + BGA surinkimą + kabelio surinkimą + funkcijų testavimą . Užtikriname 100% originalius ir naujus komponentus, niekada nenaudojame sugedusių ar perdirbtų dalių.
Prekės kokybė garantuota. Visiškai atitinka ISO 9001 kokybės valdymo sistemą ir IATF16949 sertifikatą, 100% visiškai patikrinta prieš išsiunčiant.
Visas JBPCB gamybos procesas griežtai įgyvendina 8 tikrinimo procedūras, o PCB surinkimo gaminių defektų lygis yra <0,2%. Mūsų gamyklos direktorius turi daugiau nei 30 metų patirtį PCBA gamyklos valdymo srityje. Jis dirbo daugelyje žinomų gamyklų, įvaldė įvairius pažangius valdymo metodus. Jo vadovaujama gamyklos vadovų komanda gali pagrįstai organizuoti gamybą, lanksčiai paskirstyti darbuotojus, lengvai susidoroti su įvairiomis nenormaliomis gamybos situacijomis ir avarinėmis situacijomis bei užtikrinti sklandžią gamybos eigą.
Užtikriname 100% originalius ir visiškai naujus komponentus ir niekada nenaudojame sugedusių ar perdirbtų dalių.
JB PCB nuo 2010 m. daugiau nei 12 metų aktyviai dalyvauja PCB pramonėje ir turi daug gamybos žinių bei patirties, kad nustatytų PCB plokščių kokybę. Jie turi atitinkamai savo PCB ir PCBA gamyklas, o jų gamyklos yra pasaulyje žinomos PCB ir PCBA surinkimo vieno langelio paslaugų teikėjos pramonės išteklių požiūriu.
Todėl klientai gali kartu iš mūsų įsigyti PCB plokštes ir PCBA, kad sumažintų bendras pirkimo išlaidas ir sutrumpintų bendrą pirkimo ciklą.

DUK

Q1: Ar esate SMT PCB surinkimo tiekėjas?
Taip, mes esame SMT PCB surinkimo gamintojai, turime pažangių SMT mašinų, kviečiame apsilankyti mūsų gamykloje Kinijoje.
2 klausimas: Ar galime nusipirkti PCB komponentus pagal mūsų reikalavimus?
Taip, atsiųskite PCB komponentų specifikacijas į mūsų pašto dėžutę: pcb@jbmcpcb.com, mūsų darbuotojai tiksliai suderins ir suras jums tinkančius komponentus.
3 klausimas: Ar galiu pristatyti iš PCB dizaino į PCBA?
Taip, mes turime profesionalių inžinierių nuo PCB projektavimo, PCB gamybos iki PCBA surinkimo paslaugų. Gali prisijungti profesionalūs inžinieriai.

Hot Tags: SMT surinkimas, Kinija, gamykla, gamintojai, tiekėjai, kaina, pagaminta Kinijoje
Siųsti užklausą
Nedvejodami pateikite savo užklausą žemiau esančioje formoje. Mes jums atsakysime per 24 valandas.
Susiję produktai
X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy